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隨著膜分離技術(shù)的迅速發(fā)展，微濾膜、超濾膜、反滲透膜等膜技術(shù)在食品發(fā)酵工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。采用“超濾+反滲透”果葡糖漿膜分離濃縮系統(tǒng)，在穩(wěn)定的工藝操作條件下，通過恒體積操作，實(shí)現(xiàn)了果葡糖漿的規(guī)?；⒓苫a(chǎn)。

海水淡化設(shè)備能夠穩(wěn)定地進(jìn)行淡水資源增量開發(fā)，不受時(shí)間、空間、氣候的影響。它主要由取水系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、海水淡化脫鹽系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。

超純水設(shè)備還能夠?qū)⑺胁浑x解的膠體物質(zhì)、氣體去除至很低的程度，同時(shí)還配備濃水置換技術(shù)，防止設(shè)備中應(yīng)用到的膜元件受到微生物污染，影響整體出水水質(zhì)。

反滲透海水淡化設(shè)備與傳統(tǒng)海水處理方法相比，具有無相變、常溫操作、設(shè)備簡(jiǎn)單、效率高、占地面積小、操作簡(jiǎn)便、能耗低、適應(yīng)范圍廣、自動(dòng)化程度高、水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，還不易結(jié)垢、管道不易腐蝕。

超純水設(shè)備具有使用壽命長、技術(shù)先進(jìn)、可自我保護(hù)、高效低耗能、運(yùn)行成本低、水利用率高、體積較小、維修量小，運(yùn)行的時(shí)間長久等優(yōu)勢(shì)

大豆低聚糖膜分離設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行的控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)重要運(yùn)行參數(shù)集中在線監(jiān)測(cè)，并實(shí)現(xiàn)多功能預(yù)警和連鎖控制等功能，所控制的一些元器件質(zhì)量良好，能有效減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

DTRO垃圾滲濾液處理設(shè)備除了可有效去除氨氮以及難于降解的有機(jī)物質(zhì)，同時(shí)占地面積小，可以保證良好的出水水質(zhì)，全自動(dòng)化的操作，實(shí)現(xiàn)了高效的運(yùn)行管理，也可以作為應(yīng)急設(shè)備到項(xiàng)目地對(duì)滲濾液進(jìn)行應(yīng)急處理。

膜分離技術(shù)現(xiàn)如今已經(jīng)成功運(yùn)用到醬油和糖的除菌、除雜、精制的生產(chǎn)過程中，成功解決了產(chǎn)品的渾濁沉淀問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，節(jié)能降耗的目的。

膜分離設(shè)備比采用原有的微生物或酶法生產(chǎn)海藻糖工藝的提取收率提高85%以上，副產(chǎn)的麥芽糖醇又具有較高的利用價(jià)值。

一體化污水處理系統(tǒng)采用的MBR工藝，省去了二沉池，節(jié)省占地面積的同時(shí)排泥周期變長，污泥產(chǎn)率低，減少了污泥的處理費(fèi)用。